Самоходные или буксируемые (передвижные) азотные компрессорные установки применяются в тех случаях, когда требуется работа установки непродолжительное время (от нескольких часов, до нескольких месяцев) на разных объектах или их группах, например, на нефтяных и газовых скважинах. Передвижные азотные компрессорные установки позволяют получать азот производительностью до 1800 нм3/час, давлением до 400 бар, концентрацией азота от 90 до 99%.
Чистота инертного газа: 90-99,9%
Производительность по азоту: 0,1-3000 нм3/час
Давление: 3-350 бар (изб)
Точка росы : от -40°С до -60°С
Время выхода на рабочий режим: 10-20 мин.
Смотрите также:

  • Сочетают в себе высокую мобильность и автономность, что делает их применение достаточно гибким и универсальным.

  • Позволяют получать азот производительностью до 1800 нм3/час, давлением до 400 бар, концентрацией азота от 90 до 99%.

  • Изготавливаются под крепления контейнеровозов, что позволяет обеспечить гибкость использования шасси установки в зависимости от времени загрузки оборудования. 

  • Имеют в своем составе топливный бак увеличенной емкости, возможность использования баков шасси, а для газопоршневых приводов имеется возможность подключения к газоснабжающим сетям с давлением от 2 до 150 кгс/см2

  • Системы микропроцессорной автоматики обеспечивают широчайшие возможности по контролю и управлению работой  установок.

  • Установки могут объединяться в общую сеть и работать как комплекс устройств, могут передавать данные об их состоянии, параметрах работы, расходе топлива, местонахождении.

Данные установки сочетают в себе высокую мобильность и автономность, что делает их применение достаточно гибким и универсальным. Передвижные азотные компрессорные установки располагаются на шасси автомобилей, прицепов или полуприцепов в соответствии с пожеланиями заказчика.

Наши установки, как правило, изготавливаются под крепления контейнеровозов (фитинги), что позволяет обеспечить гибкость использования шасси установки в зависимости от времени загрузки оборудования. Это, в свою очередь, позволяет существенно экономить на затратах эксплуатации парка автотехники.

Автономность использования передвижных азотных установок достигается за счет применения в качестве силовой установки дизельный или газопоршневой привод. Каждая установки имеет в своем составе топливный бак увеличенной емкости, возможность использования баков шасси, а для газопоршневых приводов имеется возможность подключения к газоснабжающим сетям с давлением от 2 до 150 кгс/см2.

Современные системы микропроцессорной автоматики обеспечивают широчайшие возможности по контролю и управлению работой азотных установок. Установки могут объединяться в общую сеть и работать как комплекс устройств, могут передавать данные об их состоянии, параметрах работы, расходе топлива, местонахождении. Они легко интегрируются с системами наблюдения ГЛОНАСС/GPS. Данные могут передаваться автоматически на общий диспетчерский пульт подразделения, отдела, компании, а также сигнализировать о сбоях и авариях в сервисные службы.

В качестве силовых приводов мы применяем лучшие отечественные и иностранные приводы, такие как: ЯМЗ, Scania, Caterpillar, Deutz, Doosan, Cummins и прочие. Все приводы подбираются таким образом, чтобы в процессе эксплуатации обеспечивалась надежность, энергоэффективность и низкие эксплуатационные затраты.

Важной особенность передвижных азотных установок Вэлтекс является применение современных и эффективных решений для обеспечения надежности работы, таких как:


  • электрических устройств сцепления, что делает систему сцепления менее громоздкой, более простой и надежной;
  • надежных тороидальных муфт, подобранных с запасом прочности, обеспечивающим компенсацию продольных и осевых нагрузок, вибрации поршневых компрессоров и как следствие, надежное соединение приводов с компрессорными блоками;
  • микропроцессорных систем управления, вместо релейных, в том числе и на поршневых компрессорах отечественного производства, что позволяет значительно повысить потребительские свойства азотных компрессорных установок;
  • высокоэффективных систем подготовки воздуха перед газоразделительными модулями, что кратно увеличивает ресурс мембранных картриджей, обеспечивая потребителей азотом заданной производительности и концентрации;
  • надежных и высокоэффективных мембранных газоразделительных модулей серии МГМ;
  • систем автоматического пожаротушения, предпускового подогрева основных узлов и блоков азотной установки, эффективных воздушных и жидкостных систем охлаждения.



Все это позволяет работать нашим установкам в самых жестких климатических условиях с температурами от - 60°С до + 55°С, на самых удаленных от мест постоянного базирования участках.

Отправить запрос на оборудование