Производство, поставка и сервисное обслуживание компрессорного оборудования
Частыми причинами простоя компрессора являются несвоевременное обслуживание и непредвиденные поломки, что в последствие влечет за собой издержки компании на ремонт, обслуживание оборудования и компенсацию снижения производительности.

Удаленный мониторинг параметров компрессора позволяет избежать этих неприятностей. В режиме реального времени вы практически из любого места сможете узнавать о параметрах функционирования компрессора в один клик, что позволит моментально заметить отклонения в работе и предупредить возможную неисправность оборудования.

Удалённый мониторинг предоставляет возможность отслеживать все критерии работы: давление, температуру, часы загрузки, разгрузки, потребление энергии, эффективность работы, сервисные оповещения. Благодаря данным нововведениям нет необходимости непрерывного наличия персонала на рабочем месте для осуществления контроля за процессом производства сжатого воздуха.

Есть два метода удаленного мониторинга: проводной и беспроводной.

Наблюдение по локальной сети имеет преимущество за счёт того, что обеспечивается наиболее стабильная передача данных путём проводного подключения. Недостатком станет необходимость размещения пункта наблюдения неподалёку от самого места расположения компрессора.

Функционирование беспроводного мониторинга путём работы через мобильный интернет, даёт возможность передачи данных на большие дистанции через встроенный в компрессор модем. Преимуществом такого подключения также является хорошая пропускная способность и уже существующая инфраструктура, которая запущена и работает за счет операторов сотовой связи.

Таким образом, использование удаленного мониторинга параметров компрессора имеет для компаний минимальные затраты на внедрение по сравнению с экономией, которую приносит использование такого оборудование.

Принцип функционирования удаленного мониторинга через модем, внедряемого компанией ВЭЛТЕКС:

  1. Сбор данных – безмасляный винтовой компрессор осуществляет передачу всех полученных параметров работы через модем.
  2. Передача и обработка данной информации – собранную информацию модем отправляет в облачное хранилище, где и происходит обработка и преобразование в информацию.
  3. Архивирование показаний – по окончании преобразования данных в информацию, вам становятся доступны все технические показатели функционирования компрессора.