Производство, поставка и сервисное обслуживание компрессорного оборудования
Частыми причинами простоя компрессора являются несвоевременное обслуживание и непредвиденные поломки, что в последствие влечет за собой издержки компании на ремонт, обслуживание оборудования и компенсацию снижения производительности.

Удаленный мониторинг параметров компрессора позволяет избежать этих неприятностей. В режиме реального времени вы практически из любого места сможете узнавать о параметрах работы компрессора в один клик, что позволит моментально отследить отклонение параметров работы и предупредить нежелательную поломку.

Удалённый мониторинг позволяет отслеживать все параметры работы компрессора: давление, температуру, часы загрузки, разгрузки, потребление энергии, эффективность работы, сервисные оповещения, а также не требует постоянного присутствия персонала для контроля процесса производства сжатого воздуха.

Существует два способа удаленного мониторинга: проводной и беспроводной.
Мониторинг через локальную сеть имеет преимущество в том, что обеспечивается более стабильная проводная передача данных. Минусом такого способа является то, что получить данные о работе установки возможно только в определенных местах.

Работа удаленного мониторинга, организованная через сотовую связь, позволяет передавать информацию на большие расстояния с помощью встроенного в компрессор модема. Преимуществом такого подключения также является хорошая пропускная способность и уже существующая инфраструктура, которая запущена и работает за счет операторов сотовой связи.

Таким образом, использование удаленного мониторинга параметров компрессора имеет для компаний минимальные затраты на внедрение по сравнению с экономией, которую приносит использование такого оборудование.

Процесс работы удаленного мониторинга через модем, внедряемого компанией ВЭЛТЕКС:

  1. Сбор данных – безмасляный винтовой компрессор отправляет все собранные параметры работы на модем.
  2. Передача и обработка данных – аккумулированные данные модем отправляет на облако, где они обрабатываются и интерпретируются в информацию.
  3. Архивирование данных – после перевода данных в информацию, на сайте становятся доступны все параметры работы компрессора.